1·◕₪◕、加工封頭•☁╃↟₪:材料驗收→尺寸下料→清鏟焊縫→拼縫→成型→檢驗→焊加強筋→檢驗
2·◕₪◕、罐體•☁╃↟₪:材料驗收→尺寸下料→清鏟焊縫→預卷→焊接→校圓→檢驗
3·◕₪◕、罐體組裝•☁╃↟₪:封頭與筒節組焊→各筒節對接→焊接→檢驗→點固加強板與加強筋→檢驗→焊接→檢驗
4·◕₪◕、配裝零件•☁╃↟₪:組焊支座→檢驗→劃孔位線→檢驗→焊裝人孔與各接管→檢驗
筒體組焊時☁◕│,筒節內加鋼固圈支撐圈☁◕│,
1·◕₪◕、罐體對接錯邊量•☁╃↟₪:A縫≤1mm☁◕│,B縫≤1.5mm;
2·◕₪◕、焊接稜角度•☁╃↟₪:A縫≤2.6mm☁◕│,B縫≤1mm;
3·◕₪◕、筒 體圓 度•☁╃↟₪:最大直徑與最小直徑≤±10mm;
4·◕₪◕、筒體直線度•☁╃↟₪:≤5mm;
1·◕₪◕、端蓋拼縫採用手工焊或埋弧焊☁◕│,焊材為J506或H10Mn2☁◕│,焊縫寬度<10mm☁◕│,焊縫高度≤2mm;
2·◕₪◕、筒體焊縫採用手工焊或埋弧焊☁◕│,焊材為J506或H10Mn2☁◕│,焊縫寬度<10mm☁◕│,焊縫高度≤2mm;
3·◕₪◕、加強板採用手工焊☁◕│,焊材為J506☁◕│,焊縫角高5mm;
4·◕₪◕、加強筋採用二氧化碳氣體保護焊☁◕│,焊材為H08Mn2SiA☁◕│,焊縫角高5mm;
5·◕₪◕、支座採用手工焊或二氧化碳氣體保護焊☁◕│,焊材為J422或H08MnSi;(與罐體的焊接必須採用J506或H08Mn2SiA);