雙層油罐製作系統流程圖|工藝流程

雙層油罐的製造流程╃•☁·▩：

1↟₪·▩₪、加工封頭╃•☁·▩：材料驗收→尺寸下料→清鏟焊縫→拼縫→成型→檢驗→焊加強筋→檢驗

2↟₪·▩₪、罐體╃•☁·▩：材料驗收→尺寸下料→清鏟焊縫→預卷→焊接→校圓→檢驗

3↟₪·▩₪、罐體組裝╃•☁·▩：封頭與筒節組焊→各筒節對接→焊接→檢驗→點固加強板與加強筋→檢驗→焊接→檢驗

4↟₪·▩₪、配裝零件╃•☁·▩：組焊支座→檢驗→劃孔位線→檢驗→焊裝人孔與各接管→檢驗

油罐成型↟₪·▩₪、組焊要求╃•☁·▩：

筒體組焊時•╃☁▩，筒節內加鋼固圈支撐圈•╃☁▩，

1↟₪·▩₪、罐體對接錯邊量╃•☁·▩：A縫≤1mm•╃☁▩，B縫≤1.5mm;

2↟₪·▩₪、焊接稜角度╃•☁·▩：A縫≤2.6mm•╃☁▩，B縫≤1mm;

3↟₪·▩₪、筒 體圓 度╃•☁·▩：最大直徑與最小直徑≤±10mm;

4↟₪·▩₪、筒體直線度╃•☁·▩：≤5mm;

焊接╃•☁·▩：焊縫要求光滑平直•╃☁▩，無裂紋↟₪·▩₪、氣孔↟₪·▩₪、弧坑↟₪·▩₪、咬邊↟₪·▩₪、焊瘤等缺陷；

1↟₪·▩₪、端蓋拼縫採用手工焊或埋弧焊•╃☁▩，焊材為J506或H10Mn2•╃☁▩，焊縫寬度＜10mm•╃☁▩，焊縫高度≤2mm;

2↟₪·▩₪、筒體焊縫採用手工焊或埋弧焊•╃☁▩，焊材為J506或H10Mn2•╃☁▩，焊縫寬度＜10mm•╃☁▩，焊縫高度≤2mm;

3↟₪·▩₪、加強板採用手工焊•╃☁▩，焊材為J506•╃☁▩，焊縫角高5mm;

4↟₪·▩₪、加強筋採用二氧化碳氣體保護焊•╃☁▩，焊材為H08Mn2SiA•╃☁▩，焊縫角高5mm;

5↟₪·▩₪、支座採用手工焊或二氧化碳氣體保護焊•╃☁▩，焊材為J422或H08MnSi;（與罐體的焊接必須採用J506或H08Mn2SiA）；